用摩擦系數儀檢測薄膜和薄片的摩擦系數

　　薄膜表面結構也會(huì )影響摩擦系數，表面太平滑會(huì )導致薄膜表面之間太貼服，相互滑動(dòng)的有效表面增大，滑動(dòng)就會(huì )特別困難。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面貼近后相互之間有一定空隙，相互滑動(dòng)就會(huì )較容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系數較低。薄膜和薄片的摩擦系數如何測?

　　摩擦系數儀用于測量薄膜和薄片的靜摩擦系數和動(dòng)摩擦系數；通過(guò)測定塑料薄膜的摩擦系數，進(jìn)一步加強對塑料薄膜特別是對包裝用薄膜的滑爽性的測定，薄膜摩擦系數儀是造紙、薄膜、包裝行業(yè)、質(zhì)檢機構等部門(mén)理想的檢測儀器。

　　薄膜和薄片的摩擦系數測試參照標準：本標準GB 10006－88等同采用標準ISO 8295—1986《塑料——薄膜和薄片——摩擦系數的測定》。

　　塑料薄膜的摩擦系數測試實(shí)驗原理：將參與摩擦系數試驗的兩個(gè)材料一個(gè)平鋪在試驗臺面上，另外一個(gè)固定在一定重量的滑塊上，兩試驗表面平放在一起，在一定的接觸壓力下，使兩表面相對移動(dòng)，記錄所需的摩擦力。用所測試力除以滑塊的重力即為摩擦系數值。

　　薄膜和薄片的摩擦系數測試試樣及其制備

　　1試樣尺寸，每次測量一般需要二個(gè)8 cm×20 cm的試樣。

　　2如果樣品較厚或剛性較大，固定到滑塊上必須用雙面膠帶時(shí)，一個(gè)試樣的尺寸應與滑塊底面尺寸（63 mm×63 mm）一樣。試樣的裁取，試樣應在樣品整個(gè)寬度或圓周（管膜時(shí)）均勻裁取。

　　3試樣的面和方向，如樣品的正反面或不同方向的摩擦性質(zhì)不同，應分別進(jìn)行試驗。通常，試樣的長(cháng)度方向（即試驗方向）應平行于樣品的縱向（機械加工方向）。

　　4對試樣和試驗表面的要求，試樣應平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應圓滑。試樣試驗表面應無(wú)灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。

　　5試樣的數量，每次試驗至少測量三對試樣。如需要更高的試驗精度，應根據GB 3360增加試樣數量。

　　薄膜和薄片的摩擦系數測試試驗步驟：

　　1將一個(gè)試樣的試驗表面向上，平整地固定在水平試驗臺上。試樣與試驗臺的長(cháng)度方向應平行。

　　2將另一試樣的試驗表面向下，包住滑塊，用膠帶在滑塊前沿和上表面固定試樣。

　　3如試樣較厚或剛性較大，有可能產(chǎn)生彎曲力矩使壓力分布不勻時(shí)，應使用2所規定的63 mm×63 mm試樣。在滑塊底面和試樣非試驗表面間用雙面膠帶固定試樣。

　　4固定好的兩試樣均應平整、無(wú)皺紋和可能改變摩擦性質(zhì)的傷痕。試樣邊緣應圓滑。試樣試驗表面應無(wú)灰塵、指紋和任何可能改變表面性質(zhì)的外來(lái)物質(zhì)。

　　5將固定有試樣的滑塊無(wú)沖擊地放在*個(gè)試樣中央，并使兩試樣的試驗方向與滑動(dòng)方向平行且測力系統恰好不受力。

　　6兩試樣接觸后保持15s。啟動(dòng)儀器使兩試樣相對移動(dòng)。

　　7力的*個(gè)峰值為靜摩擦力Fs。

　　8兩試樣相對移動(dòng)6 cm內的力的平均值（不包括靜摩擦力）為動(dòng)摩擦力Fd。

　　9如在靜摩擦力之后出現力值振蕩（5．6條中滑粘情況），則不能測量動(dòng)摩擦力。此時(shí)應取消滑塊和負荷傳感器間的彈簧，單獨測量動(dòng)摩擦力。由于慣性誤差，這種測量不適用于靜摩擦力。