你知道影響瓶壁測厚結果的因素有幾點(diǎn)

　　瓶壁厚度測試儀是PET飲料瓶、罐頭瓶、玻璃瓶、鋁罐等包裝容器理想測量?jì)x器；適用于紋路復雜的包裝容器壁厚、底厚的精確測量。具有方便、耐用、精度高、價(jià)格低廉等優(yōu)勢。廣泛應用于玻璃瓶、塑料瓶生產(chǎn)企業(yè)及藥品、保健品、化妝品、飲料、酒類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)。

　　影響瓶壁測厚結果的因素有哪些

　　(1)表面粗糙度過(guò)大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無(wú)法接收到回波信號。造成不顯示。

　　對于表面銹蝕，耦合效果極差的在用管道可通過(guò)砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過(guò)耦合劑能達到很好的耦合效果。

　　(2)曲率半徑太小，尤其是小直徑管道測厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線(xiàn)接觸，聲強透射率低(耦合不好)。造成不顯示。

　　可選用小管徑專(zhuān)用探頭(<6mm )，能較精確的測量管道等曲面材料。

　　(3)檢測面與管道底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無(wú)法接受到底波信號。造成不顯示。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過(guò)時(shí)產(chǎn)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著(zhù)復雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒(méi)，造成不顯示。

　　(5)探頭接觸面有磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹(shù)脂，長(cháng)期使用會(huì )使其表面粗糙度增加，導致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。

　　(6)被測管道背面有大量腐蝕坑。由于管道另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導致讀數無(wú)規則變化，在特殊情況下甚至無(wú)讀數。

　　(7)被測管道內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時(shí)，測厚儀顯示值為管道壁厚加沉積物厚度。

　　(8)當管道材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時(shí)，顯示值約為公稱(chēng)厚度的70%，此時(shí)可用超聲波探傷儀或者帶波形顯示的測厚儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。

　　(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數據表明，熱態(tài)材料每增加100°C，聲速下降1%。對于高溫在役管道常常碰到這種情況。應選用高溫專(zhuān)用探頭和高溫耦合劑(300-600°C)，切勿使用普通探頭。

　　(10)表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結合緊密，無(wú)明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)中的傳播速度是不同的，從而造成誤差，且隨覆蓋物厚度不同，誤差大小也不同。