容器密閉完整性一直以來(lái)都是制藥行業(yè)工作者關(guān)心的話(huà)題,傳統的微生物挑戰法、色水法由于是破壞性的測試方法,原料損耗大,而且無(wú)法定量漏孔級別。微生物挑戰法在當泄漏通道為曲折路徑時(shí),漏檢率較高,此外,微生物挑戰法的測試時(shí)間較長(cháng),測試過(guò)程繁瑣。
近年來(lái),國外開(kāi)發(fā)了真空衰減法等無(wú)損定量的測試方法,并且出臺了相應的測試標準美國藥典USP 1207提出多種確定性的檢測方法:真空衰減法、高壓放電法和激光法等,將傳統的微生物挑戰法、色水法等歸類(lèi)為概率性的檢測方法。尤其是國外,對藥品質(zhì)量控制設定的技術(shù)門(mén)檻越來(lái)越高,部分FDA及歐盟審計官甚至明確推薦采用無(wú)損測試技術(shù)替代傳統的破壞性測試技術(shù)。
本文我們普創(chuàng )科技針對滴眼液瓶的真空衰減法無(wú)損密封的檢測做一個(gè)簡(jiǎn)述:
山東普創(chuàng )-MLT-V100-微泄漏無(wú)損密封性檢測儀
測試原理:
通過(guò)標準腔與測試腔的壓力比對,來(lái)判定測試腔是否存在氣體泄漏。 基準容器和被測容器都是確保密封不存在泄漏的,將試樣放入被測容器后,由于試樣的氣體泄漏導致被測容器的壓 力變化,通過(guò)差壓傳感器檢測到壓力的變化量,再通過(guò)公式計算可推導出泄漏孔徑和泄漏流量。
l 抽真空:在抽真空階段。
l 測試:在測試階段,可以檢測出泄露量計算泄露孔徑。
通過(guò)上述步驟,可以將不同程度的泄漏分別識別出來(lái)。
單傳感器測試技術(shù) :?jiǎn)蝹鞲衅饕话阒甘褂靡粋€(gè)壓力傳感器,壓力傳感器與測試腔連接,通過(guò)傳感器的壓 力變化判斷測試結果。 此技術(shù)檢測精度較低,一般可檢測5ccm(約25μm漏孔)。 其檢測精度取決于壓力傳感器的精度。
雙傳感器測試技術(shù) :一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合,采用雙腔對比測試,通過(guò)監 控差壓傳感器的壓力變化判斷測試結果。 此技術(shù)檢測精度較高,可以分辨3μ以下的泄漏。
多傳感器測試技術(shù): 在雙傳感器技術(shù)基礎上增加力傳感器或其他類(lèi)型傳感器,通過(guò)多傳感器比較,提高 測試精度和準確度并可以計算出泄漏孔徑。
山東普創(chuàng )工業(yè)科技有限公司研發(fā)的-MLT-V100-微泄漏無(wú)損密封性檢測儀,正負壓一體,可選,其他試樣可以定制腔體。15秒出結果,自動(dòng)出數值,方便、快捷!