本標準規定了用壓差法測定塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)量和氣體透過(guò)系數的試驗方法。
本標準適用于測定空氣或其他試驗氣體。
設備儀器:
GTR-V3壓差法氣體透過(guò)率測試儀
測試原理:
利用壓差法的原理設計,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,壓緊密封好,然后對整個(gè)系統抽真空,當達到要求的真空度后,關(guān)閉下腔,向高壓腔(上腔)充入一定的試驗氣體,并調節上腔壓力,保持試樣兩側形成恒定的氣壓梯度差,氣體在壓差梯度的作用下,由高壓側(上腔)向真空側(下腔)滲透。精確測量真空腔(下腔)的壓強變化,計算試樣的各項阻隔性參數。*符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試標準:
GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片氣體透過(guò)性試驗方法 壓差法
標準文案:
1.1 氣體透過(guò)量
在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過(guò)時(shí),單位時(shí)間內透過(guò)試樣單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3/m2. d · Pa。
1.2氣體透過(guò)系數
在恒定溫度和單位壓力差下,在穩定透過(guò)時(shí),單位時(shí)間內透過(guò)試樣單位厚度、單位面積的氣體的體積。以標準溫度和壓力下的體積值表示,單位為:cm3· cm/cm2 s ·Pa。
2測試原理
塑料薄膜或薄片將低壓室和高壓室分開(kāi),高壓室充有約10Pa的試驗氣體,低壓室的體積已知。試樣密封后用真空泵將低壓室內空氣抽到接近零值。
用測壓計測量低壓室內的壓力增量△p,可確定試驗氣體由高壓室透過(guò)膜(片)到低壓室的以時(shí)間為函數的氣體量,但應排除氣體透過(guò)速度隨時(shí)間而變化的初始階段。
氣體透過(guò)量和氣體透過(guò)系數可由儀器所帶的計算機按規定程序計算后輸出到軟盤(pán)或打印在記錄紙上,也可按測定值經(jīng)計算得到。
3測試步驟
3.1按GB/T6672測量試樣厚度,至少測量5點(diǎn),取算術(shù)平均值。
3.2在試驗臺上涂一層真空油脂;若油脂涂在空穴中的圓盤(pán)上,應仔細擦凈;若濾紙邊緣有油脂時(shí),應更換濾紙(化學(xué)分析用濾紙,厚度0.2~0. 3 mm)。
33關(guān)閉透氣室各針閥,開(kāi)啟真空泵。
3.4在試驗臺中的圓盤(pán)上放置濾紙后,放上經(jīng)狀態(tài)調節的試樣。試樣應保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗臺上的真空油脂良好接觸。開(kāi)啟低壓室針閥﹐試樣在真空下應緊密貼合在濾紙上。在上蓋的凹槽內放置О形圈,蓋好上蓋并緊固。
3.5打開(kāi)高壓室針閥及隔斷閥,開(kāi)始抽真空直至27 Pa以下,并繼續脫氣3 h以上,以排除試樣所吸附的氣體和水蒸氣。
3.6關(guān)閉隔斷閥,打開(kāi)試驗氣瓶和氣源開(kāi)關(guān)向高壓室充試驗氣體,高壓室的氣體壓力應在(1.0~1.1)×105Pa范圍內。壓力過(guò)高時(shí),應開(kāi)啟隔斷閥排出。
3.7對攜帶運算器的儀器,應首先打開(kāi)主機電源開(kāi)關(guān)及計算機電源開(kāi)關(guān),通過(guò)鍵盤(pán)分別輸入各試驗臺樣品的名稱(chēng)、厚度、低壓室體積參數和試驗氣體名稱(chēng)等,準備試驗。
3.8關(guān)閉高、低壓室排氣針閥,開(kāi)始透氣試驗。
3.9為剔除開(kāi)始試驗時(shí)的非線(xiàn)性階段﹐應進(jìn)行10 min的預透氣試驗。隨后開(kāi)始正式透氣試驗,記錄低壓室的壓力變化值△p和試驗時(shí)間t。
3.10繼續試驗直到在相同的時(shí)間間隔內壓差的變化保持恒定,達到穩定透過(guò)。至少取3個(gè)連續時(shí)間間隔的壓差值,求其算術(shù)平均值,以此計算該試樣的氣體透過(guò)量及氣體透過(guò)率。
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