建筑材料水蒸氣透過(guò)性能試驗方法GB17146

GB17146-1997建筑材料水蒸氣透過(guò)性能試驗方法：

本標準規定了各種建筑材料濕流密度,透濕率、透濕系數試驗的方法。

本標準適用于片狀.板狀或通過(guò)加工制作可獲得這些形狀的絕熱、防水隔潮、裴飾裝修等用途的各種建筑材料。

本標準也適用于其他片狀或板狀材料水蒸氣透過(guò)性能的測定。

檢測原理：

1、有兩種基本試驗方法—一干燥劑法和水法。這些試驗旨在用簡(jiǎn)單的方法可靠地測量通過(guò)可透過(guò)和半透性材料傳遞的水蒸氣量值,并以適當的單位表示之。這些值可用于設計、制造和銷(xiāo)售。

2、干燥劑法—一試樣被封裝在帶有干燥劑的試驗盤(pán)的開(kāi)口上,裝配后放入一受控的環(huán)境氣氛中,定時(shí)稱(chēng)重以測定水蒸氣通過(guò)試樣進(jìn)入干燥劑的速度。

水法一一試樣封裝方法同干燥劑法,但盤(pán)內盛蒸餾水,定時(shí)稱(chēng)重以測定水通過(guò)試樣蒸發(fā)到環(huán)境氣氛中的速度。

不同試驗方法和條件下獲得的透過(guò)試驗結果會(huì )不一致,為此,應盡可能選擇接近使用的條件進(jìn)行試驗。

試驗儀器：

 WVTR-RC6水蒸氣透過(guò)率測試儀（增減重一體）

裝置試樣盤(pán)：

試樣盤(pán)應以不易腐蝕的材料制作,且不能透過(guò)水或水蒸氣,盤(pán)形狀任意,但重量宜輕,宜選大而淺的盤(pán)子。盤(pán)的口徑應盡可能大,直徑至少60 mm,試樣越厚,pan口應越大,盤(pán)的口徑應大于試樣厚度的4倍。干燥劑或水的鋪攤面積應不小于pan口面積。當使用8.3.1中所述的那種網(wǎng)架時(shí),網(wǎng)架影響的面積不得超過(guò)pan口面積的10%。當試樣會(huì )發(fā)生收縮或翹曲時(shí),應在pan口外面設一個(gè)帶凸緣的欄圈。在試樣面積大于pan口面積時(shí),超出pan口的試樣部分是個(gè)誤差源(尤其對厚試樣更甚),應按8.1中所描述的那樣用遮模將其遮擋起來(lái),使pan口面積近似或等同于試驗面積。超出部分會(huì )使水蒸氣透過(guò)結果偏大.這一類(lèi)誤差應被限制于約10%~12%,故對厚的試樣,用口徑254 mm或更大的(方形或圓形)試樣盤(pán)時(shí),其欄圈寬應不超過(guò)19 mm,127 mmpan口(方形或圓形)的欄圈寬應不超過(guò)3 mm,76 mmpan口(方形或圓形)的欄圈寬應不超過(guò)2.8 mm,欄圈的凸緣高度不應超過(guò)試樣上表面6 mm。干燥劑法和水法的盤(pán)深度可以不同,但19 mm深（pan口下面)對兩種方法都能滿(mǎn)足。

干燥劑和水：

對干燥劑法,試樣盤(pán)中應放置粒徑為2.5 mm~0. 63 mm之間的小粒狀無(wú)水氯化鈣,它們在使用前應在200℃下干燥。如氯化鈣與試樣會(huì )發(fā)生化學(xué)反應,可使用硅膠類(lèi)吸附干燥劑,但其試驗時(shí)的吸濕增重必須限制在4%以?xún)取?/span>

對水法,試樣盤(pán)中應放置蒸餾水。在準備試樣前水溫應控制在與試驗溫度相差1℃的范圍內,以防止放到工作室內時(shí)在試樣內表面上發(fā)生冷凝。

密封劑：

為把試樣封裝到盤(pán)上去,密封劑必須對水蒸氣(和水)的通過(guò)有高的阻斷作用,在要求的試驗時(shí)間周期內,密封劑必須無(wú)明顯失重或增重,即失重到環(huán)境中或從環(huán)境中增重的量均不得大于2%‰,且必須不會(huì )影響充水盤(pán)內的蒸氣壓。對透濕率低于2.3×10-7g/(m'· s·Pa)的試祥要使用熔融瀝青或蠟。

8.1.試樣封裝到試驗盤(pán)上的要求

試樣密封或夾緊到試樣盤(pán)上去,盤(pán)中確定了試樣在盤(pán)中暴露于水蒸氣的區域,必要時(shí)用遮模遮擋暴露于空氣中的試樣頂面,使pan的形狀和大小得以復制,要*地封掉試樣的邊緣和任何其他不該暴露的部位,防止水蒸氣從這些地方進(jìn)入或逸出,同樣要保證試樣只裸露劃定的區域。附錄A(標準的附錄)描述了封裝方法。

注。某些材料(特別象木材之類(lèi))的水蒸氣透過(guò)量會(huì )與試驗前環(huán)境的相對濕度密切有關(guān),如其先前的相對濕度高于

試驗條件,水蒸氣透過(guò)量結果可能會(huì )異常地偏高;反之亦然。因此木質(zhì)和紙質(zhì)制品等試樣在試驗前宜放在相對濕度為50%的氣氛中恒重,經(jīng)預處理使其含濕盤(pán)盡可能小,對試驗可能會(huì )有利。

干燥劑法的試驗步驟：

1、干燥劑放入盤(pán)內，與試樣下表面之間留約6 mm 的間隙,以便每次稱(chēng)重時(shí)擺動(dòng)試樣盤(pán)以攪動(dòng)干燥劑。

2、把試樣封裝到盤(pán)上(見(jiàn)8.1),試樣朝上放入工作室,立刻稱(chēng)量并記錄。

3、定期稱(chēng)量記錄盤(pán)組件的質(zhì)量,試驗時(shí)8或10個(gè)數據點(diǎn)已足夠。稱(chēng)重的時(shí)間也應記錄,精確到該時(shí)間間隔的1%。如每小時(shí)稱(chēng)重,時(shí)間記錄精度30 s;如每天記錄,允許到15 min。開(kāi)始時(shí)質(zhì)量可能變得很快,后來(lái)變化速率將達穩定狀態(tài),稱(chēng)重時(shí)不應將試樣盤(pán)從控制氣氛中移出,但如必需移出,試樣保持在不同條件<溫度或相對濕度或兩者)下的時(shí)問(wèn)應盡可能短。

4吸水量超過(guò)干燥劑初始質(zhì)量的一定比例(無(wú)水氧化鈣為10%,硅膠為4%)前結束試驗。這個(gè)限制不一定能很?chē)栏竦卮_定,當試樣本身的含濕量有變化時(shí),干燥劑的增重可能大于或小于試樣盤(pán)的增重,實(shí)驗時(shí)可考慮這一情況作靈活處理。

水法的試驗步驟

1、用蒸餾水注入試樣盤(pán)至離試樣(25士5)mm高(水面與試樣之間留有空氣間隙是為使有一小的水蒸氣區域,減少操作試樣盤(pán)時(shí)水接觸試樣的危險,這是必須的,對某些材料如紙、木材或其他吸濕材料,這種接觸會(huì )使試驗無(wú)效)。水的深度應不少于3 mm,以保證在整個(gè)試驗中水能蓋滿(mǎn)盤(pán)底,如是玻璃盤(pán),只要能看到所有時(shí)間里水都蓋滿(mǎn)盤(pán)底則不需規定水深度。為減少水的涌動(dòng),可在盤(pán)中放置一個(gè)輕質(zhì)且耐腐蝕材料制作的網(wǎng)架,以隔開(kāi)水面,其位置至少應比試樣的下表面低6 mm,且對水表面的減少應不大于10%。

2、為便于在盤(pán)中注水,建議在試樣盤(pán)壁上打一小孔,其位置在水位線(xiàn)上方。烘干空盤(pán),用密封劑將試樣封到pan口上,通過(guò)小孔向盤(pán)中注水,然后將小孔封閉。

3、稱(chēng)量試樣盤(pán)組件并將其水平地放入工作室內。如果試樣不能經(jīng)受表面上的凝聚水的影響,試樣盤(pán)組件與控制氣氨的溫差不應超過(guò)3℃,以防止試樣受凝聚水的影響。

4、在進(jìn)行倒置水法的試驗時(shí),除了是顛倒著(zhù)放置盤(pán)子外。盤(pán)子必須放得水平,水才能均勻地覆蓋在試樣的內表面,盡管由于水的重量,試樣仍會(huì )有些變形。透濕率高的試樣,試樣盤(pán)的放置位置必須保證循環(huán)空氣能以規定的速度經(jīng)過(guò)其暴露面。稱(chēng)量時(shí)試樣盤(pán)可面朝上地放置到天平上,但試樣的潮濕面將不被水覆蓋,這時(shí),稱(chēng)量的時(shí)間必須盡可能短。