GBT 16578.1-2008 塑料薄膜和薄片 耐撕裂性能的測定

GB/T 16578 的本部分規定了用標準的褲形試樣測定厚度在1 mm以下的薄膜和薄片的撕裂性能方法。試驗應在規定的狀態(tài)調節和試驗速度下進(jìn)行。

本部分適用于軟質(zhì)和硬質(zhì)材料的薄膜和薄片，試驗時(shí)材料不應發(fā)生脆性破壞,或材料的不可逆變形引起的兩褲腿變形所耗能量不應影響撕裂所耗能量.

本部分不適用于測定泡沫片材和泡沫薄膜的撕裂性能。

4意義

4.1本方法可作為質(zhì)量控制.按標準接收或拒收以及用于研究和開(kāi)發(fā)所需數據的依據.

4.2撕裂性能可能隨試樣制備，試驗速度和試驗環(huán)境而變化。因此,在需要精確地比較結果時(shí),應注意控制這些因素.

一般說(shuō)來(lái),只要不同材料的試樣厚度相差不大于士10% ,便可比較它們的撕裂強度(見(jiàn)3.2)。但在解釋試驗結果時(shí)應注意,不同材料的撕裂能量隨試驗速度可能發(fā)生明顯的變化。

5原理

在試樣長(cháng)軸方向.上切繼至1/2處,使其切口所形成的兩“褲腿"上經(jīng)受拉伸試驗，測試沿長(cháng)軸方向撕裂試樣所需的平均力,計算材料的撕裂強度(見(jiàn)圖1)。

檢測儀器推薦：ETT-AM材料試驗機

6儀器

6.1拉伸試驗機(非 擺鍾式):類(lèi)似于GB/T 1040. 3- -2006 所規定的，具有下列特性。

6.1.1具有第9章所規定的夾具分離速度。負荷測量裝置應配有自動(dòng)記錄僅,從試驗開(kāi)始就能將施加于試樣的負荷以時(shí)間為函數予以記錄。

6.1.2夾具應裝有能牢固地夾住試樣"神驅"不打滑的鉗口。錯口寬度應大于試樣寬度,試驗過(guò)程中兩鉗口應相互平行,不應裝在可旋轉的接頭上。

6.2 測厚裝置:按GB/T 6672- 2001 所述方法測量試樣厚度的儀器。對壓花薄膜或片材,應使用GB/T 20220- 2006所規定的儀器。

7試樣

7.1試樣的形狀和尺寸如圖1所示,試樣中央的切口長(cháng)度為75mm士1mm.

7.2試樣應裁切得邊緣光滑無(wú)缺口。建議使用低信顯微鏡檢查有無(wú)刻痕。特別注意試樣中央切口的頂端。

7.3某些類(lèi)型的薄膜和薄片,其耐撕裂性能可能隨膜面的方向而變化(各向異性)。在這種情況下,需要制備兩組試樣,它們的主軸應分別平行或垂直于薄膜或薄片的某- .特征方向。此方向或能看出或由已知的制造方法推斷. 

規定的試驗方向是試樣的長(cháng)軸方向。

11 步橐

11.1用GB/T 6672- -2001規定的測量?jì)x器測量試樣的厚度,對于很薄的薄膜或壓花膜，則按GB/T 20220- 2006 規定的方法測量厚度。

11.1.1 使用GB/T 6672- 2001規定的測量?jì)x器時(shí).在試樣切口頂端至試樣另端之間等距離的三個(gè)點(diǎn)上測量試樣厚度,取其算術(shù)平均值.

11.1.2按GB/T 20220- 2006規定的方法測量時(shí),應取薄膜樣品的平均厚度作為試樣的厚度。

11.2 調整兩夾具間起始距離為75 mm,安裝好試樣的兩褲腿,使試樣主軸與夾具的連線(xiàn)中心重合(見(jiàn)圖3).

11.3設定所需 的試驗速度(見(jiàn)第9章),啟動(dòng)試驗機并記錄使裂口擴展過(guò)試樣未切口長(cháng)度所需的負荷。若撕裂線(xiàn)偏離中心線(xiàn)到試樣另- -邊 ,此試樣應舍棄并另取試樣重新試驗。