180度剝離力試驗機知識分享

180°剝離強度如何做試驗？按照什么標準？具體的試驗方法是什么？剝離試驗步驟是什么？怎么挑選180度剝離強度試驗機？
參考標準
1、GB-T2790-1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料》
2、GB/T 15254-1994《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗 》
3、GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強度的測試方法》
檢測儀器：ETT-AM電子拉力試驗機

試驗原理

180°時(shí)從不銹鋼板上去除一條膠粘劑制品所需力的試驗方法。將一條膠粘帶站在不銹鋼上，不銹鋼固定在電力拉力試驗機的一個(gè)夾具上，試驗機的另一個(gè)夾具夾住膠粘劑制品的自由端。與不銹鋼板呈180°角，然后按照標準規定的試驗速率拉開(kāi)膠粘劑制品。通過(guò)持續從不銹鋼板上剝離膠粘帶所需的力測量出剝離力，轉換為剝離強度，注意剝離線(xiàn)垂直于作用力的方向。

試樣裁刀

將兩個(gè)單刃刀片分別固定在平行的平面內，保持一個(gè)精確的距離，形成一個(gè)具有準確試樣寬度的試樣裁刀，裁刀切割寬度為12mm和24mm；或者使用不會(huì )使邊緣產(chǎn)生損害的其他刀具，刀片之間距離的精確度為標稱(chēng)寬度±0.1mm
不銹鋼板
不銹鋼板表面平整光滑，至少125mm長(cháng)，50mm寬，1.1mm厚，表面光度。不應使用有污點(diǎn)、變色或劃痕較多的鋼板。對鋼板進(jìn)行清潔，使用中，保護鋼板試驗表面不被劃傷和污染。
鋼板預處理
用專(zhuān)用溶劑擦拭鋼板，用新的吸收性清潔材料擦干。使用同種溶劑，重復清洗3次，最后一次用丙酮清洗。洗后的鋼板至少晾置10min；10h內未使用的試驗鋼板需要重新清洗，為了得到一致的結果，新鋼板在使用前，用專(zhuān)用的清洗劑清洗至少10次。
機動(dòng)或手動(dòng)壓輥
圓柱體的鋼質(zhì)壓輥的直徑為（85±2.5）mm，寬（45±1.5）mm，表面包覆有約6mm厚的橡膠，硬度（80±5）邵氏A，沒(méi)有凸凹偏差，壓輥的質(zhì)量為（2000±100）g。
在使用過(guò)程中，任何儀器部分都不應增加壓輥的重量。壓輥以（10±0.5）mm/s的速率通過(guò)機動(dòng)或手動(dòng)方式滾動(dòng)。

試驗步驟

1.裝夾夾具：從膠粘帶折疊的一端從鋼板上剝下25mm的膠粘帶，把鋼板的一端夾在電力拉力試驗機的夾具里，膠粘帶自由端夾到另一夾具里，在（5.0±0.2）mm/s的速率下連續剝離。
2.獲取剝離力：負載夾具運轉后，忽略第一個(gè)25mm膠粘帶機械剝離時(shí)獲得的值，以下一個(gè)50mm膠粘帶獲得的平均力值作為剝離力，轉換為剝離強度。
特別注意：經(jīng)過(guò)長(cháng)期的停放，溫度將傳遞到不銹鋼板上，因此，膠粘帶一單粘貼到鋼板上后，測試人員盡快操作。
3.試驗結果：每組試樣個(gè)數不少于3個(gè)，試驗結果以剝離強度的算術(shù)平均值表征，單位為N/cm。
剝離強度試驗計算公式
對于每個(gè)試樣，從剝離力和剝離長(cháng)度的關(guān)系曲線(xiàn)上測定平均剝離力，以N為單位。計算剝離力的剝離長(cháng)度至少要100mm，但不包括最初的 25 mm，可以用劃一條估計的等高線(xiàn)或用測面積法來(lái)得到平均剝離力。如果需要更準確的結果，還可以使用其他適當的方法。記錄下在這至少 100mm 剝離長(cháng)度內的剝離力的最大值和最小值，計算相應的剝離強度值。