接觸性創(chuàng )面敷料、醫用膠帶、繃帶是醫療診治過(guò)程中不ke缺少的部分,產(chǎn)品質(zhì)量和衛生是企業(yè)嚴格把控的方面。隨著(zhù)我國衛生條件的不斷改善和提高,醫用膠帶等敷料的產(chǎn)品質(zhì)量把控越來(lái)越嚴格。
根據GB 4851、GB 4852、GB 2792、YY/T 0148等相關(guān)標準要求,今天我們針對質(zhì)量管控方案供您參考。
一、醫用膠帶初粘性測試/繃帶初粘測試:
GB4852規定了膠黏類(lèi)產(chǎn)品(醫用膠帶、自粘性繃帶)初粘性測試方法,將一鋼球滾過(guò)平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據規定長(cháng)度的粘性面能夠粘住的最大鋼球尺寸,評價(jià)其初粘性大小。
檢測儀器推薦:CZY-01初粘性測試儀
2.FINAT法規定了美標對膠粘帶產(chǎn)品環(huán)形初粘性的測試方法。
一般對于需要出口國外或符合美標要求的膠黏產(chǎn)品都需要用到FINAT環(huán)形初粘測試方法。
具體要求如下:
定義:壓敏材料的環(huán)形初粘是以一定速度將環(huán)形材料(膠面向外)與標準版一定面積接觸后的分離力。
測試儀器推薦:ETT-AM拉力試驗機
測試方法:可回動(dòng)的拉力測試儀或類(lèi)似儀器,其夾具垂直分離速度300mm/min,精度為±2%。最大讀數至少為20N,精度為±2%。
一塊玻璃板,尺寸為25±0.5mm*2.0mm*厚度至少為3.0mm.在一面中心固定有金屬銷(xiāo)子,金屬銷(xiāo)子的大小應能卡在拉力器的下夾具內。
測試樣品:應是從有代表性材料上取下來(lái)的測試條。測試條髖25mm,沿檢測儀器方向至少長(cháng)175mm.切口應干凈、平直。每種材料至少應取5條進(jìn)行測試。
測試條件:溫度為23℃±2℃,50%RH±5%RH。測試樣在測試前應至少放置4小時(shí)。
3,2015年,國內也最新出臺和實(shí)施了《GB/T31125-2014膠粘帶初粘性試驗方法環(huán)形法》。
此標準規定了用環(huán)形法測定膠粘帶初粘性的試驗方法,它適用于膠粘帶初粘性的測定,可用于產(chǎn)品的質(zhì)量控制和研究。與傳統的滾球法(GB/T4852-2002)相比,環(huán)形法測定的膠粘帶初粘性試驗數據可重復性較好,避免了溫度、測試條件、人為因素等對試驗結果的影響。此外,環(huán)形法目前也是美國、歐洲極力鼓勵使用的主要測試方法,我國國家標準推薦使用此標準,有利于我國膠粘帶企業(yè)出口產(chǎn)品檢測結果的統一和認可,將對企業(yè)的實(shí)際幫助很大。此標準于2014年9月3日發(fā)布,于2015年1月1日實(shí)施。
二、醫用膠帶持粘性測試/自粘性繃帶持粘檢測
GB 4851和 YY/T 0148分別規定了膠粘帶、醫用膠帶持粘性測試的方法:
對標準鋼板的持粘性:將一條膠粘帶在受控滾壓速率下粘貼到一塊標準鋼板上。該鋼板垂直安裝,在膠粘帶的自由端懸掛一個(gè)標準質(zhì)量的砝碼,測定粘合失效的時(shí)間。
膠帶持粘性檢測儀器設備有哪些:
一、試樣裁刀
試樣裁刀將兩個(gè)單刀刀片固定在平行的平面內,兩個(gè)刀片分開(kāi),保持一個(gè)精確的距離,形成一個(gè)具有準確試樣寬度的切刀;適合的兩個(gè)切刀保證切割寬度為12mm和24mm,或者使用不會(huì )使邊緣產(chǎn)生損害的適合的其他道具。刀片之間距離的精確度為標稱(chēng)寬度±0.1密碼。
2.不銹鋼板
不銹鋼板非常平整,至少長(cháng)125mm,寬50mm,厚1.1mm,不銹鋼(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板)種類(lèi)符合GB/T 3280-2007規定的06Cr19Ni10材質(zhì),退火拋光,鋼板表面光亮,表面粗糙度(GB/T 2523-2008)為(50±25)nm
3.壓輥機
圓柱體的鋼質(zhì)壓輥(簡(jiǎn)稱(chēng)壓輥)的直徑為(85±2.5)mm,寬(45±1.5)mm,表面包覆有約6mm厚的橡膠,硬度為(80±5)的邵氏A。表面圓整、無(wú)凸凹偏差。壓輥的質(zhì)量為(2000±100)g.
4.持粘測試儀檢測儀器推薦:CZY-03持粘性測試儀
持粘性測試儀由試驗架、夾具、試驗砝碼、計時(shí)系統組成,GB4851對該設備有詳細規定。
三、剝離強度測試:檢測儀器推薦:
1. 180度剝離測試
對于國標,可參照GB 4851和 YY/T 0148;對于美標,有興趣可參照ASTM F 904。
將一條膠粘帶粘在不銹鋼板上,不銹鋼板固定在拉力試驗機的一個(gè)夾具上,試驗機的另一個(gè)夾具膠粘帶自由端,與不銹鋼板呈180°角,以規定速率拉開(kāi)膠粘帶。
通過(guò)持續從不銹鋼板上剝離膠帶所需的力測量出剝離力,轉化為剝離強度。注意剝離線(xiàn)垂直于作用力的方向。
YY/T-0148規定如下:
剝離強度試驗步驟
1.樣品制備
試驗前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片進(jìn)行狀態(tài)調節24h。對于條件試樣,試驗前將膠帶卷以約30cm/s的速度展開(kāi),裁取約400mm長(cháng)的試片后立即試驗。如果供試材料不足25mm,則用整個(gè)寬度。如果供試材料寬度大約25mm,則在25mm的試樣寬度上進(jìn)行。對于片狀試樣,試驗前去除保護物,裁取相應尺寸的試樣。試驗期間注意不弄臟粘貼表面。
2.步驟
將試樣貼于不銹鋼板的清潔表面的中央,使試樣的兩邊平行于鋼板的兩個(gè)長(cháng)邊。用滾子向試樣粘貼部分施加壓力,以約60cm/min的速度沿試樣長(cháng)度方向滾壓四次。使其在標準大氣壓下停放10min.
用力值讀取范圍在滿(mǎn)量程的15%至85%之間的適宜的測試儀器,測定從鋼板剝離試樣所需的力(施力角為180°,剝離速度為270mm/min~330 mm/min)。觀(guān)測第一個(gè)25mm長(cháng)度處施加的作用力,每30mm觀(guān)測一次作用力,取六次讀數的平均值。對另外4個(gè)試樣重復進(jìn)行試驗,計算5個(gè)試樣的平均值。
除同持粘性測試所需要的不銹鋼板、壓輥之外,還要用到電子拉力試驗機。
2. 90度剝離(T型剝離)測試
GB/T 2791規定了該測試方法。根據GB/T 2791,T型剝離又分為撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗、撓性材料對剛性材料膠接的T剝離試驗。
比如,自粘性繃帶的剝離測試就是采用的撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗。使用電子拉力試驗機即可實(shí)現。
撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗是在試祥的未膠接端施加剝離力,使試樣沿著(zhù)膠接線(xiàn)產(chǎn)生剝離,所施加的力與膠接線(xiàn)之間角度可不必控制。
對于撓性材料對撓性材料膠接的T剝離試驗,使用電子拉力試驗機即可進(jìn)行90度剝離試驗。
四、阻隔性能檢測試驗:水蒸氣透過(guò)率測試
醫用膠帶按照YY0148測試水蒸氣透過(guò)率檢測儀器推薦:WVTR-RC6水蒸氣透過(guò)率測試儀
測試方法:
將一只裝有約1kg無(wú)水氯化鈣的盤(pán)子,放入帶有循環(huán)空氣設施的電熱干燥箱內,溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml水,用供試材料試條蓋住開(kāi)口的頂部,按壓材料,按壓時(shí)不使材料使展,使開(kāi)口被封住。確保濕的吸收面不與供試材料的下表接觸。材料的寬度必須至少大于開(kāi)口尺寸5mm.
對封口的盒子稱(chēng)量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時(shí)間精確到15min)。從柜中取出盒子,在標準大氣壓下冷卻1h,再次稱(chēng)量,精確到毫克。
水蒸氣透過(guò)性試驗方法
1.裝置
一只由抗腐蝕材料制成的盒子,外部尺寸約為95mmX25mmX20mm,靜質(zhì)量不超過(guò)60g,除了頂部有80mmX10mm長(cháng)方形開(kāi)口,其余均密閉,除開(kāi)口(用供試材料蓋?。┮酝庠摵凶硬煌杆曰蛩魵?。
2.步驟
將一只裝有約1kg無(wú)水氯化鈣的盤(pán)子,放入帶有循環(huán)空氣設施的電熱干燥箱內,溫度保持在36℃~38℃。取五只符合上述要求的小盒子,各放入約2g吸水棉,各倒入約20ml
水,用供試材料試條蓋住開(kāi)口的頂部,按壓材料,按壓時(shí)不使材料伸展,使開(kāi)口封住。確保濕的吸收棉不與供試材料的下表面接觸。材料的寬度必須至少大于開(kāi)口尺寸5mm.
對封口的盒子稱(chēng)量,精確到毫克,將它們放入柜中約18h(記錄時(shí)間精確到15min).從柜中取出盒子,在標準大氣壓下冷卻1h,再次稱(chēng)量,精確到毫克。