本標準規定了測定拉伸性能的試樣、試驗設備、試驗條件.試驗步驟及結果計算等。
本標準適用于測定纖維增強塑料的拉伸應力、拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(cháng)率和繪制應力-應變曲線(xiàn)等。
3.1拉伸應力
在試樣的標距范圍內,拉伸載荷與初始橫截面積之比。
3.1.1拉伸屈服應力
試樣在拉伸試驗過(guò)程中,出現應變增加而應力不增加的初始應力,該應力可能低于試樣能達到的最大應力。
3.1.2拉伸斷裂應力
在拉伸試驗中,試樣斷裂時(shí)的拉伸應力。
3.1.3拉伸強度
材料拉伸斷裂之前所承受的最大應力。
檢測儀器推薦:ETT-C萬(wàn)能材料試驗機
測試原理:
沿試樣軸向勻速施加靜態(tài)拉伸載荷,直到試樣斷裂或達到預定的伸長(cháng),在整個(gè)過(guò)程中,測量施加在試樣,上的載荷和試樣的伸長(cháng),以測定拉伸應力(拉伸屈服應力、拉伸斷裂應力或拉伸強度).拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(cháng)率和繪制應力-應變曲線(xiàn)等。
試驗步驟
1 試樣外觀(guān)檢查按GB/T 1446- -2005中4.2的規定。
2試樣狀態(tài)調節按 GB/T 1446- -2005 中4.4的規定.
3將合格試樣進(jìn)行編號.劃線(xiàn)和測量試樣工作段任意三處的寬度和厚度,取算術(shù)平均值。測量精度按GB/T 1446- -2005中4.5.1的規定。
4夾持試樣 ,使試樣的中心線(xiàn)與上、下夾具的對準中心線(xiàn)一致。
5加載速度。
測定拉伸應力(拉伸屈服應力、拉伸斷裂應力或拉伸強度)時(shí):常規試驗中,I型試樣的加載速度為10mm/min;I、I型試樣的加載速度為5mm/min;
仲裁試驗中,I、I和m型試樣的加載速度均為2mm/min.
6在試樣工作段安裝測量 變形的儀表。施加初載(約為破壞載荷的5%),檢查并調整試樣及變形測量?jì)x表,使整個(gè)系統處于正常工作狀態(tài)。
7測定拉伸應力時(shí)連續加載直至試樣破壞,記錄試樣的屈服載荷.破壞載荷或最大載荷及試樣破壞形式。
8測定拉伸彈性模量 、泊松比時(shí),無(wú)自動(dòng)記錄裝置可采用分級加載,級差為破壞載荷的5%~ 10%至少分五級加載,施加載荷不宜超過(guò)破壞載荷的50%。-般至少重復測定三次,取其兩次穩定的變形增量,記錄各級載荷和相應的變形值。
9測定拉伸彈性模量.泊松比、斷裂伸長(cháng)率和繪制應力-應變曲線(xiàn)時(shí),有自動(dòng)記錄裝置,可連續加載。
10 若試樣出現以下情況應予作廢:
a)試樣破壞在明顯內部缺陷處;
b)I型試樣破壞在夾具內或圓弧處;
c)I型試樣破壞在夾具內或試樣斷裂處離夾緊處的距離小于10mm,
11同批有效試樣不足五個(gè)時(shí),應重作試驗。
12W型試樣破壞在非工作段時(shí),仍用工作段橫截面積來(lái)計算拉伸強度。且應記錄試樣斷裂位置。