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技術(shù)文章

醬料包裝材料適用性研究

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醬料與所包裝材料的相容性是影響醬料包表面是否易出現滲漏、分層、破袋等問(wèn)題的重要因素,本文通過(guò)對包裝材料拉伸性能的研究,分析包裝與醬料的相容性如何,并介紹了試驗原理、設備參數及適用范圍、試驗過(guò)程等內容,為企業(yè)監測包裝材料是否適用于包裝內容物提供參考。

1、意義

醬料是一種常見(jiàn)的調味品,在日常飲食及烹飪中用于增色、提味,軟塑包裝袋是醬料常用包裝形式之一,包裝材質(zhì)主要為塑料復合膜、鋁塑復合膜。軟塑包裝材料是否適用于包裝醬料與材料內層膜質(zhì)量息息相關(guān),若內層材料對醬料中某些成分的耐受性較差,醬料則會(huì )經(jīng)過(guò)內層膜滲透進(jìn)入兩層材料之間;若復合材料所用膠黏劑的性能較差,則在與醬料接觸后很容易使其膠粘作用失效,引起復合膜分層。另外,若醬料接觸到包裝材料的印刷油墨層,還可能導致油墨層被破壞,印刷字跡或圖案等模糊;若醬料繼續向外滲透則會(huì )引起包裝表面出現滲漏。除了上述分層、印刷層變暗、褪色、滲漏等明顯的現象外,若包裝材料與醬料的相容性較差,很可能會(huì )導致包裝材料的拉伸性能變差,柔韌性降低,破袋率上升。針對此問(wèn)題,利用山東普創(chuàng )科技智能電子拉力試驗機分別測試包裝材料在接觸醬料前后的拉伸性能。


常見(jiàn)醬料軟塑包裝袋

2、檢測依據

本次試驗測試的依據為GB/T 10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干法復合、擠出復合》中相關(guān)規定。

3、測試樣品

本文所測試的樣品為包裝某種醬料用塑料復合膜材料及其制成的含醬料的成品包裝。


常見(jiàn)醬料軟塑包裝袋

4、試驗設備

本次試驗所選用的試驗設備為ETT-AM智能電子拉力試驗機,該設備由山東普創(chuàng )工業(yè)科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)。


ETT-AM智能電子拉力試驗機

5、試驗原理

本次試驗通過(guò)與未接觸醬料的包裝材料相比,測試接觸醬料后包裝材料拉斷力、斷裂伸長(cháng)率的變化情況用來(lái)判斷材料的拉伸性能是否適用于包裝醬料。拉斷力、斷裂伸長(cháng)率分別測試的是試樣在被拉斷過(guò)程中的zui大力值與尺寸的變化情況,試驗時(shí),試樣的兩端分別被裝夾在設備的上、下夾具中,上夾具按照設定的速度向上移動(dòng)從而帶動(dòng)試樣拉伸,設備中配置的力值傳感器與位移傳感器實(shí)時(shí)監測并顯示試樣在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生的力值與位移變化,并在試驗結束后計算試樣的拉斷力及斷裂伸長(cháng)率等參數。

6、適用范圍

(1) 適用于塑料薄膜、復合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、醫用貼劑、離型紙、保護膜、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無(wú)紡布、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、抗穿刺力、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、開(kāi)啟力、撕開(kāi)力、低速解卷力、剝開(kāi)力、拉拔力等性能的測試。

(2) 符合GB/T 10004、GB 8808、GB/T 1040.1、GB/T 1040.2、GB/T 1040.3、GB/T 1040.4、GB/T 1040.5、GB/T 4850、GB/T 12914、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、QB/T 2358、ISO 37、ASTM D 3330、ASTM F 904等近30項國內外標準。

7、設備參數

500 N、50 N兩種規格的力值傳感器可供選擇,測試精度優(yōu)于0.5級,***保證了測試結果的準確性;支持拉、壓雙向試驗模式,在兩種試驗模式下,試驗速度均可從50 mm/min、100 mm/min、150 mm/min、200 mm/min、250 mm/min、300 mm/min、500 mm/min七種模式中任意設定;采用氣動(dòng)夾樣,能夠有效防止試樣打滑;夾具的行程為950 mm;通過(guò)限位保護、過(guò)載保護以及自動(dòng)回位等智能配置,保護用戶(hù)的操作安全;配置了100余種不同的試樣夾具供用戶(hù)選擇,可滿(mǎn)足超過(guò)1000種材料的測試要求,并可根據測試材料的不同,提供定制服務(wù)。

8、試驗過(guò)程

(1) 制樣

除去成品包裝中的醬料后用清水將包裝袋清洗干凈,分別沿包裝袋及相應的未使用的包裝卷膜的同一方向裁取寬15.0mm、長(cháng)至少15cm的試樣各5條。

(2) 測試

打開(kāi)設備,在控制軟件中設置試樣寬度、試驗速度、試驗數量、試樣名稱(chēng)等參數信息,調整上、下夾具的距離,取其中一條試樣裝夾到設備上,點(diǎn)擊試驗選項,上夾具向上運動(dòng)并帶動(dòng)試樣拉伸,軟件顯示所測試位移及力值變化情況,試樣被拉斷后,上夾具自動(dòng)回位,設備顯示所測試試樣的拉斷力及斷裂伸長(cháng)率。重復裝樣—點(diǎn)擊試驗操作,直至其余試樣均測試完成。

9、試驗結果

本次試驗所測試的卷膜樣品的拉斷力分別為53.271 N/15mm、54.372 N/15mm、53.660 N/15mm、52.967 N/15mm、54.068 N/15mm,平均值為53.668 N/15mm,斷裂伸長(cháng)率分別為113.6%、114.1%、114.9%、115.4%、113.7%,平均值為114.3%;成品包裝袋樣品的拉斷力分別為46.861 N/15mm、45.076 N/15mm、49.083 N/15mm、46.573 N/15mm、44.106 N/15mm,平均值為46.340 N/15mm,斷裂伸長(cháng)率分別為106.3%、105.9%、101.6%、104.6%、100.9%,平均值為103.9%。

10、結論

本次所測試的樣品在包裝醬料后拉斷力降低了14%,斷裂伸長(cháng)率降低了9%,符合GB/T 10004-2008對耐介質(zhì)試驗后樣品相關(guān)性能的降低率不能高于30%的要求。從每種試樣的測試結果來(lái)看,與卷膜樣品相比,接觸醬料后成品包裝的拉斷力、斷裂伸長(cháng)率的均勻性均較差。本次試驗的操作簡(jiǎn)單,設備的智能化程度高,人為因素對試驗結果的干擾小,測試結果的精度高,準確性好。山東普創(chuàng )工業(yè)科技有限公司是一家***從事包裝檢測設備研發(fā)、生產(chǎn)與包裝檢測服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè),始終致力于為客戶(hù)提供***智能的檢測設備及可靠貼心的包裝檢測服務(wù)。



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