包裝袋脹破測試儀 三面封四邊封袋封口密封儀

    泄漏與密封強度測試儀專(zhuān)業(yè)適用于各種熱封、粘接工藝形成的軟、硬金屬、塑料包裝件、無(wú)菌包裝件等各封邊 的封口強度、蠕變、熱封質(zhì)量、以及整袋脹破壓力、密封泄漏性能的量化測定，各種塑料防盜瓶蓋密封性能、醫用濕化   瓶、金屬桶及封蓋的量化測定，各種軟管整體密封性能、耐壓強度、帽體連接強度、脫扣強度、熱封邊封口強度、扎接   強度等指標的量化測定；同時(shí)也可對軟包裝袋所使用材料的抗壓強度、耐破強度等指標，瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接   脫扣強度、材料的應力強度、以及整個(gè)瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進(jìn)行評估分析。

1.檢測依據

本文依據標準YY/T 0681.3-2010《無(wú)菌醫療器械包裝試驗方法 第3部分：無(wú)約束包裝抗內壓破壞》對樣品耐受內部壓力情況進(jìn)行測試。標準：YY/T0681、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。

 2、試驗樣品

本次試驗所采用的試驗樣品為某企業(yè)提供的醫療包裝袋。

泄漏與密封強度試驗儀

3.1 試驗原理

包裝對其內部氣體壓力耐受情況的評價(jià)方法主要有3個(gè)，分別為脹破試驗、蠕變試驗、蠕變至破壞：

脹破試驗是通過(guò)持續向包裝內部充入氣體，直至包裝袋被破壞，記錄包裝袋被破壞時(shí)的壓力值即爆破壓力來(lái)評價(jià)耐內壓性能。

蠕變試驗是向包裝內部充入一定壓力的氣體，并保持該壓力一定時(shí)間，根據包裝在保壓過(guò)程中是否被破壞來(lái)評價(jià)其耐內壓情況。

蠕變至破壞則是通過(guò)測試包裝在一定壓力下發(fā)生破壞的時(shí)間來(lái)評價(jià)其耐內壓性能。

3.2 設備參數

測試范圍為0 ~ 600 KPa (0 ~ 87.0 psi)，并可通過(guò)特殊定制擴展到0 ~ 1.6 MPa (0 ~ 232.1 psi)；可完成膨脹抑制、膨脹非抑制雙重試驗方法，用戶(hù)可根據不同的測試目的進(jìn)行自由選擇；分為脹破測試、蠕變測試、蠕變到破壞測試多種試驗模式，可滿(mǎn)足客戶(hù)不同的測試需求；支持LystemTM實(shí)驗室數據共享系統，統一管理試驗結果和試驗報告。

3.3 適用范圍

(1) 適用于各種塑料薄膜、鋁膜、紙塑復合、鋁塑復合等各種包裝袋的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試。

(2) 適用于各種塑料洗化用品包裝用軟管以及其他領(lǐng)域物品包裝用軟管的耐壓破裂、蠕變性能、蠕變到破裂性能的測試，如牙膏管、洗面奶包裝用軟管、各種藥用軟膏管、食品包裝用軟管等。

(3) 還可擴展應用于泡罩包裝的耐壓性測試，各種殺蟲(chóng)劑、摩絲、啫喱水、藥用噴劑、自噴漆等氣霧劑閥門(mén)的密封性能測試，以及高壓測試等。

4、試驗過(guò)程

將樣品放置在23℃、50%RH的環(huán)境中狀態(tài)調節48 h以上。

4.1 脹破試驗

(1) 在樣品表面的中間部位粘貼密封膠墊，用探針通過(guò)密封膠墊并小心的插入試樣中，確保探針不會(huì )破壞樣品的其他部位。

(2) 選擇脹破試驗模式，按動(dòng)試驗按鈕，試驗開(kāi)始，設備向試樣內部充填氣體使其膨脹，繼續充氣，直至試樣破裂，記錄破裂時(shí)的壓力值、破裂位置等信息。

4.2 蠕變試驗

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內，選擇蠕變試驗模式，設置試驗壓力、保壓時(shí)間等參數，按動(dòng)試驗按鈕，設備向包裝內部充氣，當包裝內氣體達到設定值時(shí)，開(kāi)始計時(shí)。記錄試驗結束后試樣是否被破壞及破壞位置。

4.3 蠕變到破壞

按照5.1(1)中的操作將探針插入試樣內，選擇蠕變至破壞模式，設置試驗壓力，按動(dòng)試驗按鈕，試樣內部充氣膨脹，待達到設定壓力后，設備開(kāi)始自動(dòng)計時(shí)。記錄試樣發(fā)生破壞的時(shí)間。

5、試驗結果

本次所測試試樣的爆破壓力為80.4 KPa，在試樣的下封邊出現破裂；蠕變試驗中，設定壓力為65 KPa，試樣在保壓。