為避免出現紙箱堆碼后垮塌、破裂等的情況，生產(chǎn)出合格的紙箱產(chǎn)品，必須對瓦楞紙箱進(jìn)行檢測，使瓦楞紙箱的生產(chǎn)過(guò)程得到有效的控制。那么你知道紙箱在出廠(chǎng)前應該做哪些強度檢測嗎？
一定寬度的試樣，單位長(cháng)度所能承受的壓力大小稱(chēng)為邊壓強度，瓦楞紙箱的邊壓強度是指承受平行于瓦楞方向壓力的能力。按照有關(guān)的標準，進(jìn)行邊壓強度檢測時(shí)從3個(gè)紙箱中，每個(gè)分別切取3塊無(wú)機械壓痕、無(wú)印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應為短邊，試樣規25mmx100mm，誤差±0.5mm。要求取樣器的刀口應保持鋒利，并且刀片安裝位置合適，刀刃口與刀槽所成角度可調整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口彎曲變形，以避免切取的試樣邊緣瓦楞損壞和起毛而影響檢測的準確性。
抗壓測試過(guò)程分四個(gè)階段：第一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時(shí)橫壓線(xiàn)被壓下，此時(shí)負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時(shí)負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被*破壞，此時(shí)為紙箱的壓潰點(diǎn)。紙箱的整個(gè)承壓過(guò)程中主要是四個(gè)角受力，約占整個(gè)受力總量的三分之二，所以在生產(chǎn)過(guò)程中，我們應盡量減少對紙箱四個(gè)角周?chē)呃愕钠茐摹?/div>
紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時(shí)力值的變化有時(shí)是由慢到快直接至潰點(diǎn)，有的是平穩遞加至潰點(diǎn)。長(cháng)期的抗壓測試表明，力值的變化有時(shí)有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續增加，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，力值繼續增加，直至紙箱的潰點(diǎn)?？梢园丫彌_前的力值稱(chēng)為有效力值，緩沖前的變形量稱(chēng)為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續增加，但是紙箱已開(kāi)始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時(shí)的有效力值。
3.粘合強度
瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長(cháng)度內所能承受的最大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。
粘合劑的質(zhì)量、配方以及設備、操作工藝等因素的合適與否，決定著(zhù)紙板的粘合強度，而紙板粘合強度的好壞，在很大程度上影響著(zhù)紙箱的抗壓力強度、耐破強度和戳穿強度等性能。
4.戳穿強度
以一定形狀的角錐穿過(guò)瓦楞紙板所做的功，所顯示的能量稱(chēng)為瓦楞紙板的戳穿強度，單位是J，可采用戳穿強度測定儀進(jìn)行檢驗。
分切試樣時(shí)應注意起始線(xiàn)應與瓦楞成平行狀態(tài)。在每次檢測之前應對儀器調零校準，根據試樣的大體強度，選擇適當的重錘，使測量值在測量范圍的20%～80%之間；試樣固定之后，將指針撥至最高刻度值，把磨擦環(huán)套在角錐后面，把擺鎖至試驗時(shí)的起始位置并按下釋放裝置，使擺臂推動(dòng)角錐穿透試樣，然后讀取檢測數值；將正面、后面、縱向、橫向等檢測的數值，求出算術(shù)平均值，保留3位有效數字即為測量結果。
檢測時(shí)，應注意試樣需夾緊，如出現滑移現象，該檢測數值應視為無(wú)效。瓦楞紙板的戳穿強度與原紙的纖維韌性、硬度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度和紙板的厚度等有著(zhù)密切的關(guān)系。
5.耐破度
瓦楞紙板的耐破強度是指在一定的檢測條件下，單位面積所能承受的垂直于試樣表面的均勻增加的最大壓力，單位是Kpa。
耐破度的測定常用試樣夾盤(pán)系統進(jìn)行，檢測時(shí)將試樣置于膠膜上并用試樣夾夾緊，然后均勻地施加壓力，測定時(shí)為防止試樣滑動(dòng)，試樣夾盤(pán)應具有不低于690kPa的夾持力。在壓力下試樣與膠膜一起自由凸起，直至試樣破裂，試樣的耐破度即為此時(shí)施加力的最大值。
為保證結果的準確性，可以所有測定值的算術(shù)平均值來(lái)表示耐破度的大小。結果的精密程度決定于試樣的均勻程度和其他一些因素，如壓力表的誤差、夾持力的情況、加壓速率、系統中有無(wú)空氣、膠膜的情況等。
耐破強度與原紙的纖維韌性、硬度和紙質(zhì)的厚度、緊度、含水率以及紙板的粘合強度等有一定的關(guān)系，測試時(shí)必須在所規定的標準溫、濕度條件下進(jìn)行。
6.耐折度
紙箱作為一種包裝容器，其搖蓋需經(jīng)常做開(kāi)啟的活動(dòng)，這就要求紙板應具有一定的耐折性能。紙的橫向耐折度是測定紙在一定的張力、速度和角度條件下，對150mmx15mm規格的試樣，作135°角的往復折疊試驗，當紙樣斷裂時(shí)，即為耐折度的檢驗次數。制造箱板紙和白板紙的漿料特性、原紙的含水率、緊度、纖維長(cháng)度和結合牢度以及原紙受存放時(shí)間和溫度等因素的影響，很大程度上決定著(zhù)原紙的耐折度，從而決定了紙箱的耐折能力。所以，為保證紙箱的耐折度，做好原紙的耐折度檢測是必要的。
7.紙箱動(dòng)態(tài)性能試驗
對于一些特定商品如陶瓷、玻璃制品，電子儀器等的包裝，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即進(jìn)行模擬運輸、裝卸，振動(dòng)，跌落等試驗，以檢測紙箱的性能。這些試驗包括了跌落試驗，斜面沖擊試驗，振動(dòng)試驗，六角鼓回轉試驗等，用到了滑車(chē)，振動(dòng)臺，裝有沖擊板的六角回轉鼓。這些動(dòng)態(tài)實(shí)驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力還要在包裝商品時(shí)使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。
瓦楞紙箱的性能檢測是紙箱生產(chǎn)企業(yè)控制生產(chǎn)，保證質(zhì)量的一種重要手段，也是紙箱用戶(hù)檢驗產(chǎn)品合格的主要途徑。瓦楞紙箱的檢測項目還有很多，根據不同的需要有時(shí)需要做不同的測試，在測試過(guò)程中，一定要按照檢測標準，在規定的條件下進(jìn)行，并要正確的操作檢測設備，只有這樣才能對紙箱質(zhì)量做一準確的檢測，從而避免生產(chǎn)使用中不必要的一些損失
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