1.當溫度比較低時(shí),熱封層表面被熔化的,參與熱封的薄膜厚度比較薄,導致接觸的溫度較低。
2.當溫度過(guò)高時(shí),可能會(huì )把熱封層薄膜都熔化或者使熱封層有剝離基層的危險,導致上下薄膜的基層參與熱封,這也必然導致熱封強度下降。所以我們在進(jìn)行薄膜熱封時(shí),一定要選擇適合的熱封溫度,不能太高也不能太低。
熱封時(shí)間對熱封的影響
在熱封溫度和熱封壓力不變的情況下,熱封時(shí)間越長(cháng),熱封層之間結合的越牢固。但如果熱封時(shí)間過(guò)長(cháng),復合薄膜的熱封部位則會(huì )出現褶皺,不平現象,嚴重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量。
熱封壓力對熱封的影響
為了保證塑料復合軟包裝的熱封強度,一定的熱封壓力是需要的。因此,在熱封過(guò)程中要求熱封壓力適中,均勻。如果熱封壓力不夠或者不均勻,則會(huì )使熱封部位產(chǎn)生氣泡而虛焊,導致熱封不良。如果熱封壓力過(guò)大,熱封部位則會(huì )出現封口變形,在熱封溫度較高時(shí),還會(huì )擠走部分復合材料,造成熱封邊緣發(fā)脆,易開(kāi)裂,同時(shí)導致熱封強度下降。
造成熱封壓力不均勻的原因?
1.熱封刀變形。熱封刀一般采用傳熱性能好的鋁或銅材制成,這倆種材料材質(zhì)都比較軟,所以在安裝熱封刀時(shí),,如果擰緊固定螺絲的方法不對,會(huì )造成熱封刀受力不均勻,在頻繁換刀之后,就造成熱封刀變形。
2.熱封刀機加工精度低,熱封刀機加工精度低會(huì )造成熱封刀表面不平。這樣在熱封過(guò)程中,就會(huì )造成熱封壓力不均勻,從而影響復合包裝袋的熱封強度。
3.熱封刀表面粘臟或有傷。熱封刀表面粘有贓物或表面有碰傷,劃傷,同樣會(huì )造成熱封壓力不均勻,加之熔化樹(shù)脂粘在熱封刀表面沒(méi)有及時(shí)清理,也會(huì )影響熱封強度。
4.硅膠皮的硬度和強度。硅膠皮的質(zhì)量是保證了熱封壓力均勻。
熱封試驗儀,又可稱(chēng)為薄膜熱封儀、熱封性能測試儀、熱封強度試驗儀等,是食品企業(yè)、藥品企業(yè)、日化產(chǎn)品企業(yè)、包裝及原材料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)驗室的儀器,其工作條件模擬包裝 生產(chǎn)線(xiàn)的在包裝環(huán)節中的壓力、溫度、時(shí)間三要素,通過(guò)該儀器實(shí)現對材料的快速評定,在評定合格之后可以用到生產(chǎn) 線(xiàn)上使用,另一用途是對軟包裝材料在設定的溫度、壓力、時(shí)間下進(jìn)行熱封試驗,從而方便、快捷地找出材料的最佳熱封工藝參數,以滿(mǎn)足包裝及包裝材料生產(chǎn)企業(yè)對材料最佳熱封參數的要求。