本標準規定了由不同塑料材料用干法復合和擠出復合工藝制成的包裝用復合膜.袋的分類(lèi)、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于食晶和非食品包裝用塑料與塑料復合膜、袋。
本標準不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復合制成的塑料薄膜.袋;也不適用于濕法復合以及直接用共擠復合工藝制成的塑料薄膜.袋。
水蒸氣透過(guò)量指標應符合表6規定。
按GB/T 1037-1988的規定進(jìn)行。試驗條件為溫度(38士0. 6)C,相對濕度90%士2% ,試驗時(shí)將熱封面朝向濕度低的一側。
測試儀器推薦:WVTR-RC6水蒸氣透過(guò)率測試儀
測試原理:
采用透濕杯稱(chēng)重法測試原理,在一定的溫度下,使試樣的兩側形成特定的濕度差,水蒸氣透過(guò)透濕杯中的試樣進(jìn)入干燥的一側,通過(guò)測定透濕杯重量隨時(shí)間的變化量,求出試樣的水蒸氣透過(guò)率等參數。
測試過(guò)程:
1.選擇厚度均勻、無(wú)皺裙、折痕針孔等缺陷的三個(gè)樣品,用圓片沖孔切割。樣品直徑應介于杯環(huán)直徑和杯子直徑之間。將干燥劑放入干凈的杯子和容器中。添加量應使干燥劑距樣品表面約3mm合適。將裝有干燥劑的杯子放入杯子中,然后將杯子放在杯子的桌子上,樣品放在杯子的中間。加入杯環(huán)后,用導環(huán)固定樣品的直度,加上蓋子。
2.小心取下導環(huán),將熔融的密封蠟倒入杯子的四個(gè)捕獲器中。密封蠟凝固后,不得產(chǎn)生裂紋和氣泡。密封蠟凝固后,取下壓蓋和杯臺,清除粘在透濕杯邊緣和底部的密封蠟。
3.將透濕杯放入設備主機中,按照需要調節溫度和濕度,設備自動(dòng)稱(chēng)盤(pán),稱(chēng)盤(pán)Z之后,之后,每?jì)纱畏Q(chēng)重的間隔時(shí)間為24、48或96小時(shí)。
4.試驗結束前后兩次質(zhì)量增量相差不大于5%(注:每次稱(chēng)重后,杯中的干燥劑應輕輕搖動(dòng),使其上下混合;干燥劑吸濕總增量不得超過(guò)10%)。同時(shí)取樣進(jìn)行空白試驗(注:空白試驗是指除杯中不添加干燥劑外,其他試驗步驟的同樣試驗)。