EVA膠膜是一個(gè)由以EVA作為基材再行擠壓成型工藝形成總之熱固性膜狀熱熔膠,因此與硅晶片、玻璃、背板粘接制成太陽(yáng)能電池板。
EVA膠膜的剝離性能測試包含兩方面的指標:EVA膠膜與玻璃的剝離、EVA膠膜與背板材料剝離。該項測試要求參照GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強度試驗方法》進(jìn)行,該標準規定的測試原理為取兩塊被粘材料(一撓性材料、一剛性材料)用膠粘劑制備成膠接試樣,然后將膠接試樣以規定的速率從膠接的開(kāi)口處剝開(kāi),兩塊被粘物沿著(zhù)被粘面長(cháng)度的方向逐漸分離。通過(guò)撓性被粘物所施加的剝離力應基本上平行于膠接面。本項試驗中,玻璃和背板材料可被視為剛性材料,EVA膠膜可被視為撓性材料。
檢測儀器推薦:ETT-AM材料試驗機
1、試樣制備。取300*300*3.2mm鋼化玻璃1塊,300*300mmEVA膠膜2塊和310*310mm背板材料1塊,試樣制備工藝制取玻璃與EVA膠膜復合材料、背板材料與EVA膠膜復合材料各1份。冷卻后使用取樣刀制取寬15mm,長(cháng)300mm的長(cháng)條試樣,兩類(lèi)材料各制取5個(gè)試樣。而后在GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調節和試驗的標準環(huán)境》規定的標準環(huán)境中調節試樣狀態(tài),時(shí)間至少為2小時(shí)。
2、試樣夾持。取背板材料與EVA膠膜復合后的試樣,于二者的交接開(kāi)口處進(jìn)行預剝處理,將EVA膠膜剝開(kāi)的一端彎曲180°,夾裝于ETT-AM材料試驗機電子拉力機的下夾頭。背板剝開(kāi)端夾緊于上夾頭。夾持期間要使夾頭間試樣定位準確,以保證所施加的拉力均勻的分布在試樣的寬度上。
3、開(kāi)始測試。在拉力機操作系統中選擇“180°剝離試驗",設置試驗速度為100±10 mm/min,啟動(dòng)試驗,使上下夾頭以恒定的速率分離。當至少有125mm的EVA膠膜被剝離時(shí),停止試驗。系統會(huì )自動(dòng)顯示平均剝離力和剝離強度等數據。一般來(lái)說(shuō),EVA膠膜與背板材料的剝離強度應大于等于15N/15mm。 EVA膠膜與玻璃的剝離強度測試可參照此試驗進(jìn)行。
4、測試建議:為進(jìn)一步確定EVA膠膜剝離強度的穩定性,筆者建議進(jìn)行沸水試驗,要求將試樣置于沸水中3小時(shí)后進(jìn)行此項測試,若剝離強度沒(méi)有下降,方可判定合格。
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