ASTM D882測量塑料薄膜和薄片材拉伸性能的標準方法

1.測試應用范圍

1.1本測試用于測試塑料薄膜和片材(厚度小于1.毫米)的拉伸性能。

注1--片材厚度小于0.25毫米( 0.01英寸)的即被定義為薄膜,

注2一-厚度為1.0毫米 ( 0.04英寸)或者更厚片材的拉伸測試試驗要根據D638進(jìn)行。

1.2本測試應該被用來(lái)測試所有在所描述的厚度范圍以?xún)纫约霸谝乖囼灆C的負荷量程以?xún)鹊娜克芰喜牧稀?/p>

1.2. 1靜態(tài)過(guò)磅恒定分離速率的夾具 分離測試一在本方法中 ,夾具以恒定的速度抓住試樣的一端將其分離。

1.3在這些測試方法中,測量試樣的伸長(cháng)可以從夾具分離距離、伸長(cháng)指示器和標距線(xiàn)的位移得出。

1. 4包括了在- -一個(gè)應變速率時(shí)測試拉伸彈性模量的步驟。

注3 :模量的測量一般基于夾具分離的距離作為試樣的伸長(cháng)值。然而,本標準也包括了使用如圖5.2所述的伸長(cháng)儀的情況。

1.5本測試所得的數據適用于工程設計或與其相關(guān)。

1.6 SI制單位即作為標準單位。括號內的數值僅供參考。

1.7本標準不適用于解決所相關(guān)的所有安全問(wèn)題,僅涉及到它的應用。建立相關(guān)的安全健康規則和使用前相關(guān)規定是使用者的責任。規定2給出了相關(guān)的安全參考文獻。

注4- -本測試與ISO527-3類(lèi)似,但在技術(shù)上二者并不能等同。在ISO527-3中 允許其他試樣類(lèi)型,特定的測試速度并要求使用伸長(cháng)計或在試樣上作測量標線(xiàn)。

2.1 ASTM標準:

D 618放置測試塑料的實(shí)施方法。

D 638測試塑料的拉伸方法。

D 4000塑料材料的分類(lèi)方法。

E 4試驗機的負荷校正方法。

E 691在實(shí)驗室間進(jìn)行測試精密度檢測的方法。

2.2 ISO標準

IS0527-3確定塑料的拉伸性質(zhì)一第三部分:塑料薄膜和片材的測試條件。

3.術(shù)語(yǔ)

3.1定義一與 塑料拉伸相關(guān)的術(shù)語(yǔ)或者符號在D 638的附件中。

3.1.1夾具一所設計的夾 具可以將整個(gè)夾取應力集中到與拉伸方向垂直的一條線(xiàn)上。此種夾具的設計一般為:一面為平面，另一面則突出為-個(gè)半圓。

3.1. 2拉伸失敗一此種情況發(fā)生在斷裂從試樣的一個(gè)邊開(kāi)始,然后以較低的速率貫穿整個(gè)試樣,從而得到一條不規則的負荷一形變曲線(xiàn)。

4.1本測試的所得到的拉伸性質(zhì)用于區分和定義材料的規格和使用,具有重要的意義。拉伸性能可能與材料的厚度、材料的準備方法、測試速度、夾具類(lèi)型以及測量材料伸長(cháng)的方法。因此當需要精確的相對結果時(shí), -定要小心的控制這些因素。除非某種材料另有某種規定,否則本測試方法都可以用于仲裁。測試很多的材料的某一性能指標時(shí),可能要使用本測

試，但是也可參考其指標要求對測試作一些程序上的更改。因此建議使用本測試方法前,先參考材料的性能指標。D4000中的表1列出了當前存在的ASTM材料標準。

4. 2拉伸性能的數據可以被用作科研、工程設計以及質(zhì)量控制和性能規定中。然而,在判斷實(shí)際使用的材料長(cháng)時(shí)間的受力的情況時(shí),不能只參考本測試的所得數據。

4.3塑料薄片材的彈性拉伸模量是硬度的指數。如果在整個(gè)測試中能夠維持測試條件,則試驗的可重復性很好。當比較不同材料的硬度時(shí),必須使用尺寸一樣的試樣。

4 4拉伸斷裂能( TEB )是試樣斷裂時(shí)單位體積的材料所吸收的全部能量。在有些文章中,該項性質(zhì)被稱(chēng)為硬度。它用于估計那些經(jīng)常的承受較大負荷的材料的性能。然而,材料的應變速率、材料的尺寸,特別是疵點(diǎn)會(huì )導致測量結果變化較大。在此種情況下,設計最終應用產(chǎn)品時(shí),要小心使用TEB測試結果。

4. 5撕裂斷裂時(shí)得到的那些不規則的數據不能與正常斷裂得到的數據相比較。

檢測儀器：ETT-C材料試驗機

其主要技術(shù)特點(diǎn)：

l 機型為雙空間門(mén)式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲，當需要更小負荷的測量時(shí)，可在此空間加裝小傳感器及夾具，用于小負荷拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗，下空間通過(guò)更換夾具同樣可完成拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗。

l 主機傳動(dòng)原理：由高精度寬速比范圍的伺服驅動(dòng)器接收電氣控制信號，控制高精度寬調速伺服馬達，再通過(guò)同步齒形帶帶動(dòng)雙滾珠絲杠同步旋轉，驅動(dòng)移動(dòng)橫梁動(dòng)作，從而實(shí)現給試樣加載。

l 采用圓弧形齒形帶及齒形帶輪，嚙合狀態(tài)優(yōu)良，運行平穩，壽命長(cháng)久。

l 極限限位保護檔用于中橫梁行程的極限保護。

l 移動(dòng)橫梁內的進(jìn)口高精度傳感器，與我司專(zhuān)有的全數字、多通道的測控系統有機結合，確保測力示值準確度優(yōu)于±1%。等荷雙空間機型采用同一傳感器單向受力測試，標定檢驗時(shí)不用反向器，省時(shí)、省力、省費用。

l 試樣及量具放置平臺，使試樣尺寸的測量及試樣的夾持更順手。

l 下空間使用的負荷用傳感器，可雙向工作，即在一個(gè)空間內就能完成拉、壓、彎、剪、剝離、撕裂等試驗。

l 行程限位開(kāi)關(guān)可以有效控制移動(dòng)橫梁拉伸夾頭或壓縮壓頭行程保護。

l 具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、位移上下限位和緊急停止等保護功能。

l 具有自動(dòng)復位功能：試驗結束時(shí)，可手動(dòng)或自動(dòng)高速返回試驗初始位置。

l 實(shí)現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動(dòng)換檔、調零、標定和存盤(pán)，無(wú)任何模擬調節環(huán)節，控制電路高度集成化。

l 通用型數據采集與控制卡集信號處理、A/D轉換、數字量I/O、D/A轉換、脈沖計數及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體，基于FPGA技術(shù)高度集成，系統結構簡(jiǎn)潔，運行穩定可靠，并具有良好的互換性。該卡具有直接連接伺服電機控制器、電阻應變式傳感器、數字脈沖發(fā)生器的接口；通過(guò)連接功放電路可驅動(dòng)各種比例閥組或伺服閥組。

l 采用人機交互方式分析數據。處理方法滿(mǎn)足應用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動(dòng)計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過(guò)程，提高分析的準確度；也可以根據用戶(hù)提供的標準進(jìn)行其他的數據處理。

l 試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶(hù)查詢(xún)。

l 可按用戶(hù)要求格式打印試驗報告。用戶(hù)可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線(xiàn)的內容，滿(mǎn)足各種需要；

l 實(shí)現了試驗力和變形的數字調零、自動(dòng)標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；

l 具備過(guò)載保護自動(dòng)停機功能，并可以自動(dòng)判斷試樣斷裂，自動(dòng)停機。