面膜包裝袋的隱患和生產(chǎn)質(zhì)量控制要求

     在美容化妝品中，面膜屬于zui早出現的一種，它是一種敷在臉上的護膚品，敷后20～30分鐘形成緊繃在臉上的薄膜，利用覆蓋在面部的短暫時(shí)間，暫時(shí)隔離外界空氣的污染，促進(jìn)汗腺分泌與新陳代謝，使肌膚含氧量上升，排除表皮細胞新陳代謝的產(chǎn)物和累積油脂類(lèi)物質(zhì)，同時(shí)面膜中的水分滲入角質(zhì)層，皮膚變得柔軟富于彈性，呈現好氣色。隨著(zhù)人們生活水平的提高，對美的需求日趨熱化，面膜產(chǎn)品的使用越來(lái)越廣泛，面膜包裝的質(zhì)量安全與檢測也越來(lái)越引起各面膜生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注。

      面膜袋包裝是如今市場(chǎng)上面膜類(lèi)產(chǎn)品的主要包裝形式之一，而隨著(zhù)人們生活水平的提高和人們對自身肌膚問(wèn)題的重視，面膜袋的市場(chǎng)需求量也是與日俱增。

     就目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的面膜袋，絕大多數皆為含鋁箔或鍍鋁材料的結構，而采用鋁箔材質(zhì)的面膜袋，其給消費者感受除了優(yōu)秀的包裝性能反映外，最為直觀(guān)的就是質(zhì)感的體現。

       當然，鋁箔袋用于面膜包裝，也能夠延長(cháng)包裝面膜的保質(zhì)期。多數面膜的保質(zhì)期都會(huì )超過(guò)12個(gè)月的時(shí)間，甚至有的是36個(gè)月。而要得到如此長(cháng)的保質(zhì)期需求，對面膜包裝袋的基本要求就在于包裝的密封性和高阻隔性。鑒于面膜本身的消費特征和本身貨架期的要求，基本決定了面膜包裝袋的材料結構和生產(chǎn)工藝要求。

 1、看不清膜布顏色、狀態(tài)

單層彩色包裝的面膜，開(kāi)封前根本無(wú)法觀(guān)測到袋內營(yíng)養液的顏色形態(tài)，膜布是否發(fā)生霉變也不得而知。除非你有透視眼,否則買(mǎi)到發(fā)霉的面膜，也只能認栽了……

2、與有害化學(xué)物質(zhì)“親密接觸"

很多不良商家為了節省成本，都傾向廉價(jià)的中低檔面膜包裝袋，但這類(lèi)面膜包裝袋在高溫溶化過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì)。面膜精華液長(cháng)時(shí)間和面膜包裝袋進(jìn)行直接接觸，會(huì )不斷吸收它揮發(fā)出來(lái)的有毒成分，這樣的“加料""，對肌膚的損害無(wú)疑是雪上加霜。

3、引發(fā)重金屬中毒

為增強視覺(jué)沖擊，吸引消費者，面膜包裝袋上亮麗的印刷圖案的。但99%的印刷油墨都帶有一定毒性，加上吸附力和滲透力*，哪怕有穩定性好的鋁膜作為內壁保護，面膜精華液也難逃“重金屬慢性中毒"的厄運!

4、大量防腐劑讓肌膚更脆弱

據了解，有色面膜包裝袋在封口過(guò)程中，由于熱度不衡定，致使封口難以實(shí)現100%閉合，封密性下降，這就給了微量空氣和細菌趁虛而入的機會(huì )!對這一弊端，很多不良商家要么任之不管，致使原本豐盛的精華液成了細菌的繁衍溫床!要么添加大量的防腐劑“壓制"，最終敷上臉的可能都是滿(mǎn)滿(mǎn)的防腐劑,以致臉蛋無(wú)比脆弱、過(guò)敏頻發(fā)!

據部分資料統計顯示，潔寶、貝豪等面膜加工商均對外宣稱(chēng)其產(chǎn)能需上調50%才能滿(mǎn)足各方絡(luò )繹不絕的訂單;自2012年開(kāi)始，新面膜品牌層出不窮;2014年的市場(chǎng)銷(xiāo)售額達到115億以上，成為化妝品行業(yè)繼護膚、彩妝、洗護之后的第四大品類(lèi),而且市場(chǎng)的增長(cháng)率遠高于其他品類(lèi)。

    面膜包裝袋通常指的是鋁塑復合真空包裝袋，目前多數面膜主要結構為:PET/AL/PE、PET/AL/PET/PE、PET/VMPET/PE、BOPP /VMPET/PE、BOPP /AL/PE、MAT-OPP /VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等，從原料本身來(lái)分析，一般面膜包裝袋主要分為鍍鋁袋和純鋁袋兩種。鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料膜上。純鋁袋則是純金屬鋁壓片延伸而成，與塑料膜復合，可以提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就是說(shuō)，純鋁面膜包裝袋更適合于當下面膜包裝袋的市場(chǎng)要求。

—、基本外觀(guān)要求

1、異色點(diǎn)、氣泡:主視允許≤0.5mm的I個(gè)或2個(gè)不集中點(diǎn)但不影響Loco及版面﹔非主視面許≤0.5mm的2個(gè)或3

個(gè)不集中點(diǎn)但不影響版面;

2、衛生:袋內無(wú)嚴重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。(頭發(fā)、昆蟲(chóng)等）、袋表面平整，切口位置在箭頭前方，不允許有穿孔、裂痕、刮傷、污染、皺折以及異物附著(zhù)。

3、破裂、粘連:目測無(wú)明顯的褶皺、折痕,不得有穿孔、破裂、粘連

二、表面處理與圖文印刷要求

1、色差:膜袋的主體顏色與經(jīng)雙方確認的顏色標準樣一致，在偏差限度內;同一批或連續兩批之間也不得有明顯色差。按SOP-QM-BO01進(jìn)行檢驗。

2、印刷瑕疵:圖案和文字其內容、字體、偏差、顏色、大小須符合標準樣品的要求且圖案或字體需整齊清楚，不得有明顯的字體模糊、移位、毛邊、套印不準、無(wú)重影、虛字、模糊、漏印、刀線(xiàn)、異色污染、色斑、白斑、雜質(zhì)等瑕疵。

3、套印偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，主體部位≤0.3mm，其他部位≤0.5mmo

4、圖案位置偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，偏差不超過(guò)±2mmo

5、條形碼或二維碼:識別率在c級以上。

6、印刷附著(zhù)度:用3MB10膠帶測試，無(wú)明顯脫落（字體允許輕微脫落，但不影響閱讀>非1ocO、名稱(chēng)等重要位置

7、印刷傾斜:并排最高與低之比≤0.5mm

三、產(chǎn)品結構要求

1、長(cháng)度、寬度和封邊寬度:用精度0.5mm的鋼尺測量，與標準樣品的偏差不超過(guò)±0.5mmo

2、厚度:用精度o.001mm的螺旋測微器測量，各層材料之和的總厚度與標準樣品的偏差不超過(guò)±8%。

3、封邊:三邊封口處保持5mn寬，封邊端正無(wú)皺褶，封口嚴密不透氣?？ǔ哳伾虾灠?/p>

4、材質(zhì):符合簽板,復合袋層與層之間不能剝離

5、重量:符合簽板

四、功能性要求

1、耐寒試驗:取兩片面膜包裝袋，灌裝30ml面膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為對

照，另一片置于-10℃冰箱中，7天后取出恢復至常溫，與對照相比較，應無(wú)明顯差異（褪色、破損、變形）。

2、耐熱試驗:取兩片面膜包裝袋，灌裝3oml面膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為對照，另一片置于5o0℃恒溫箱中，7天后取出恢復至常溫，與對照相比較，應無(wú)明顯差異（褪色、破損、變形）。

8、耐光照試驗:取兩片面膜包裝袋，灌裝30ml面膜液，封口。將一片常溫、避光存放作為對照，另一片置于光老化試驗箱中，7天后取出，與對照相比較，應無(wú)明顯差異（褪色、破損、變形）。

4、耐壓性能:裝入與凈含量相應重量的水，200N壓力下保持10min，無(wú)破裂或滲漏。

5、密封性:裝入與凈含量相當重量的水，-0.06mPa真空下保持1min，無(wú)滲漏。

6、耐熱強度:頂封≥6o(N/15mm)﹔邊封≥65（N/15mm)。按QB/T 2358檢驗。

7、拉伸強度≥50(N/15mm)﹔拉斷力≥50N;斷裂伸長(cháng)率≥7T%。按GB/T1040.3檢驗。

8、層間剝離強度:EOPP/AL:≥0.5(N/15mm) ;AL/PE:≥2.5(N/15mm）。按GB/T 8808檢驗。

9、摩擦系數《內/內): us≤0.23 ud≤0.2。按GB/T10006檢驗。

10、水蒸氣透過(guò)率（ 24h)≤0.1(g/m2)。按GB/T1037檢驗。

11、氧氣透過(guò)率( 24h）≤0.1(cc/m2)。按GB/T1038檢驗。

12、溶劑殘留≤10mg/m2。按G/T10004檢驗。

從主要材料結構上看，在包裝結構里邊基本都會(huì )用到鍍鋁膜和純鋁膜。對比鍍鋁，純鋁有良好的金屬質(zhì)感，呈銀白色，有反光澤屬性﹔鋁金屬特性柔軟，可按要求定做不同復合材質(zhì)和厚度的產(chǎn)品，符合高產(chǎn)品對厚重質(zhì)感的追求，讓高面膜從包裝上得到更為直觀(guān)的體現。

正因為如此，面膜包裝袋從最開(kāi)始的基礎功能需求，到如今性能、質(zhì)感同步上升的高需求，促成了面膜包裝袋由鍍鋁袋到純鋁袋的轉變。

從原料本身來(lái)分析，一般面膜包裝袋主要分為鍍鋁袋和純鋁袋兩種。鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料膜上。純鋁袋則用鋁產(chǎn)業(yè)鏈的下游產(chǎn)品鋁箔與塑料膜復合，可提高塑料的阻隔性、密封性、保香性、屏蔽性等功能。也就是說(shuō)，純鋁面膜包裝袋更適合于當下面膜包裝袋的市場(chǎng)要求。

面膜包裝袋生產(chǎn)控制要點(diǎn):

1、印刷

從現在的市場(chǎng)要求和消費者的角度出發(fā)，面膜基本被視為中高產(chǎn)品，那么最基本的裝潢要求就同普通的食品類(lèi)、日化類(lèi)包裝要求不一樣，要把握消費者心理的期待。那么對于印刷來(lái)說(shuō)，以PET印刷為例，其印刷的套印精度和色相要求相對于其他包裝要求也會(huì )高出一個(gè)等級。如國標標準為主要套印精度為0.2mm，那么面膜包裝袋印刷的次要位置基本都需要達到這個(gè)印刷標準，才能更好地適應客戶(hù)的要求和消費者的需求。在色差方面，面膜包裝的客戶(hù)也比一般的食品企業(yè)嚴格更多，也更為細化。因此，在印刷環(huán)節，對于套印和色相方面，生產(chǎn)面膜包裝的企業(yè)要特別注意控制。當然對于印刷的基材同樣有更高的要求，以適應印刷的高要求標準。

2、復合

復合主要控制三大方面:復合起皺、復合溶劑殘留、復合麻點(diǎn)和氣泡異常，這三大方面是影響面膜包裝袋成品率的關(guān)鍵因素。

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復合起皺

從上面的結構可以看到，面膜包裝袋主要涉及到純鋁的復合。純鋁是由純金屬壓延成非常薄的膜狀片材，基本使用的厚度在6.5~7um之間，當然也有厚一點(diǎn)的。

純鋁膜在復合過(guò)程中非常容易產(chǎn)生皺料或者斷料，特別是對于自動(dòng)接料的復合機，在接料的時(shí)候，由于自動(dòng)粘合紙芯時(shí)的不規則，很容易凹凸不平，非常容易讓鋁膜復合后直接起皺，甚至是死皺。

針對皺料，我們一方面可以從后續補救，減少皺料帶來(lái)的損失，復合膠水在穩定到一定的狀態(tài)下，重新翻卷不失為一個(gè)辦法，但這只是減少的辦法;另一方面可以從根源上去減少，如使用更大的紙芯，讓收卷效果更理想。

[2]

復合溶劑殘留

由于面膜包裝基本含有鍍鋁或純鋁，對于復合而言，有鍍鋁或純鋁的存在，對于溶劑的揮發(fā)是不利的，這是因為這二者的阻隔性比其它一般的材料強，因此對溶劑的揮發(fā)不利。

在GB/T10004-2008《包裝用塑料復合膜、袋干式復合擠出復合》標準中明確說(shuō)明:此標準不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復合制成的塑料膜、袋。但是目前面膜包裝企業(yè)以及多數企業(yè)也都以該國標為準。對于鋁箔袋而言，同樣以該標準要求，因此產(chǎn)生了一些誤導性。當然，國標沒(méi)有明確的要求。但我們還是要在實(shí)際的生產(chǎn)中去控制溶劑殘留，畢竟這是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制點(diǎn)。

就經(jīng)驗而言，從膠水的選擇和生產(chǎn)機速以及烘箱的溫度，以及設備排風(fēng)量方面去進(jìn)行有效的改善是可行的。當然,此方面需要就具體設備、具體環(huán)境去分析改善。

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復合麻點(diǎn)、氣泡

此項問(wèn)題點(diǎn)同祥與純鋁有很大關(guān)系，特別是復合PET/AL的結構時(shí)，更加容易呈現出來(lái)。復合表面會(huì )積聚很多“晶點(diǎn)"狀的現象，或類(lèi)似“氣泡"點(diǎn)狀現象。主要產(chǎn)生原因有幾方面:

基材方面:基材的表面處理不好，容易產(chǎn)生麻點(diǎn)和氣泡;基材PE的晶點(diǎn)過(guò)多過(guò)大也是重要原因，還有膠水的流平性、油墨的顆粒較粗同樣會(huì )在結合時(shí)產(chǎn)生類(lèi)似的問(wèn)題。

機器操作上:溶劑揮發(fā)不夠、復合壓力不夠大、上膠網(wǎng)線(xiàn)混堵塞、異物等等同樣會(huì )產(chǎn)生類(lèi)似現象。

3、制袋

成品工序的控制點(diǎn)主要看袋子的平整度和封邊的強度、外觀(guān)性。

在制袋成品工序里，平整度、外觀(guān)性是比較難以把握的。因為其最終的技術(shù)水平由機臺操作、設備以及員工的操作習慣等決定，袋子非常容易在成品工序刮花，并出現大小邊等異常。

對于要求嚴格的面膜包裝袋來(lái)說(shuō)，這些肯定是不允許出現的。針對這方面的問(wèn)題，我們不妨從最基本的5s方面去管理機臺，來(lái)控制刮花的現象。

作為最基本的車(chē)間環(huán)境管理，保證機臺整潔，保證無(wú)異物在機臺上出現，確保正常、順暢的工作，這是一項基本的生產(chǎn)保障，要具體到機臺最基本*體的操作方面去形成良好的習慣。

外觀(guān)性方面，對于封邊的要求以及封邊強度方面一般會(huì )有要求。應用紋路需更細，用更平整的封刀去壓封邊。在此道工序上，對于機臺的操作人員來(lái)說(shuō),也是一個(gè)很大的考驗。

4、基材和輔材的選擇

面膜所用PE需要選擇抗污、抗液體、耐酸性的功能性PE材料，從消費者的使用習慣方面而言，PE材料還需具備易撕裂性，而對于PE本身的外觀(guān)性要求，晶點(diǎn)是其關(guān)鍵的生產(chǎn)控制點(diǎn)，否則在我們的復合過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生很多異常。

面膜的液體基本會(huì )含有一定比例的酒精類(lèi)或醇類(lèi)物質(zhì)，所以我們選擇的膠水需要采用耐介質(zhì)的膠水。

總體而言，面膜包裝袋在生產(chǎn)過(guò)程中需要注意很多細節，因為其要求與普通包裝不同，軟包企業(yè)的損耗率往往比較高。因此，我們的每一個(gè)工序操作都要非常細致，不斷提高成品率。只有這樣，面膜包裝企業(yè)才能在市場(chǎng)競爭中搶占先機并立于不敗之地。

  在確保了面膜包裝的阻濕性能、機械性能及密封性指標合格后，還需要對其他的一些指標進(jìn)行控制，以確保貨架期內產(chǎn)品的質(zhì)量。關(guān)于更多相關(guān)檢測儀器信息