針對ASTM D1434薄膜氣體透過(guò)率測試儀 ,今天我們推薦實(shí)用性比較廣的GTR-V3氣體透過(guò)率測試儀(壓差法),是一款專(zhuān)業(yè)用于薄膜、薄片等高分子材料進(jìn)行透氣性能檢測研究的高自動(dòng)化、高精度儀器,適合包裝生產(chǎn)及使用企業(yè)、研究院校、質(zhì)檢機構進(jìn)行材料檢測分析使用,是企業(yè)進(jìn)行材料質(zhì)量控制的儀器!
目前市場(chǎng)上氣體透過(guò)率測試儀分為壓差法和等壓庫倫法,分別為GTR系列及OTR系列。
檢測儀器:
GTR系列,是我們普創(chuàng )工業(yè)科技壓差法系列氣體滲透測試儀中的一款專(zhuān)業(yè)型全自動(dòng)產(chǎn)品,其突出的材料研究能力與任意溫度下的數據擬合功能,使其在軟包裝研發(fā)領(lǐng)域以及生產(chǎn)領(lǐng)域具有著(zhù)巨大的應用價(jià)值儀器可適用于各種薄膜、高阻隔材料、片材、金屬箔片在各種溫度下的阻隔性測定。它的恒溫控制和濕度控制功能,以及比例、模糊兩種試驗過(guò)程判斷模式,大大減少了測試過(guò)程中人為因素帶來(lái)的誤差。整個(gè)儀器通過(guò)隨機附帶的標準膜可實(shí)現簡(jiǎn)單快速的系統校準,并可通過(guò)增加下腔測試體積,實(shí)現對低阻隔材料的氣體透過(guò)率的測試,以及通過(guò)簡(jiǎn)單改制實(shí)現易燃易爆等危險氣體的滲透率測試。專(zhuān)業(yè)的測試軟件擁有更人性話(huà)的操作界面,直觀(guān)的實(shí)時(shí)數據顯示及構圖功能,使用戶(hù)可同時(shí)監控三個(gè)測試腔的測試過(guò)程。試驗數據可進(jìn)行EXCEL格式導出。
測試原理:
利用壓差法的原理設計,將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,壓緊密封好,然后對整個(gè)系統抽真空,當達到要求的真空度后,關(guān)閉下腔,向高壓腔(上腔)充入一定的試驗氣體,并調節上腔壓力,保持試樣兩側形成恒定的氣壓梯度差,氣體在壓差梯度的作用下,由高壓側(上腔)向真空側(下腔)滲透。精確測量真空腔(下腔)的壓強變化,計算試樣的各項阻隔性參數。符合 GB1038、ASTM D1434 等標準。
測試過(guò)程:1 試樣的制備
l 測試試樣應無(wú)皺折、褶痕、針孔、污漬;
l 試樣應滿(mǎn)足所要求的最小尺寸,應方便裁樣及密封;
l 測試時(shí)應明確氣體的滲透方向;
l 試樣厚度應均勻。具體參照按照ISO 4593中的有關(guān)規定。
2 試樣前期處理
l 試樣的狀態(tài)調節按照GB/T 2918有關(guān)標準執行。
3 試樣裝夾
在放置試樣前,先在測試下腔的淺凹槽外側2毫米以外的區域涂抹適量的真空油脂(涂抹油脂量要適中),以保證系統的密封程度,涂抹一定要均勻,同時(shí)要避免涂抹區域內不能有雜物,以防造成對試樣的損壞。油脂涂抹完畢后,在圖示的淺凹槽區域放上直徑為65毫米的濾紙,然后將試樣放置線(xiàn)輕放在測試下腔上,使試樣和測試下腔緊密接觸,蓋上測試上腔,旋緊即可。
4 打開(kāi)真空泵電源、運行軟件
5 設置軟件運行參數
軟件的運行參數也就是做試驗時(shí)所用到的參數。
6 點(diǎn)擊軟件“試驗"按鈕。
整個(gè)的測試過(guò)程無(wú)需人工干預。
7 試驗結束
試驗的最后結果將顯示在對應的結果顯示區中,其中包括各試驗腔的透氣量、滲透系數、溶解度系數、擴散系數。試驗結束后,數據采樣、畫(huà)圖等系統工作將會(huì )停止,等待客戶(hù)的下一步操作。
8 數據處理
試驗結束后的數據處理包括數據保存、原始數據再分析等操作。關(guān)于數據處理的操作請參考軟件部分的功能介紹。
9 關(guān)閉氣源
做完一次試驗后,短期內沒(méi)有試驗計劃的話(huà),一定要及時(shí)將試驗氣體關(guān)閉,以防引起其它意外發(fā)生。
10 關(guān)閉電源
關(guān)閉氣源后,也要關(guān)閉電源。不但要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),還要將整個(gè)設備電源插頭與供電線(xiàn)路脫開(kāi),以防雷擊的破壞。